d.毗连烤包器:将烤包器烧嘴的法兰取烤包器通过螺栓毗连,并埋设于烤包器耐火材猜中,漏出烧嘴高度80-100_,烤包时,火焰通过喷射口喷出,达到整个钢包。

  所述制做法兰时选用通俗钢材制做法兰,法兰盘外径400-450mm,内径120-150mm,厚30-40mm,法兰盘上平均设置6?8个螺纹孔;

  a.制做法兰:如图2所示:所述制做法兰时选用通俗钢材制做法兰,法兰盘外径400-450mm,内径120-150mm,厚30-40mm,法兰盘上平均设置6?8个螺纹孔;

  3.如要求1所述的一种烤包器烧嘴的制做方式,其特征正在于:所述烧嘴内径为100?120mm,高 200-260mm。

  b.制做烧嘴:用高锰钢材质制做烧嘴,烧嘴外径取法兰盘内径婚配,烧嘴上开设火焰喷射口,火焰喷射口设置角度为30°?45° ;

  O实施便利,平安靠得住、满脚出产要求:本发现供给的方式包罗制做法兰、制做烧嘴:用高锰钢材质制做烧嘴),烧嘴外径取法兰盘内径婚配,烧嘴上开设火焰喷射口,火焰喷射口设置角度为30°?45° ;将上述法兰取烧嘴通过焊接体例共同;毗连烤包器:将烤包器烧嘴的法兰取烤包器通过螺栓毗连,并埋设于烤包器耐火材猜中,漏出烧嘴高度80-100_,烤包时,火焰通过喷射口喷出,达到整个钢包;所述制做法兰时选用通俗钢材制做法兰,法兰盘外径400-450mm,内径12(Tl50mm,厚30-40mm,法兰盘上平均设置6?8个螺纹孔;所述烧嘴为内径为10(Tl20mm,高200-260mm。通过该方式制做出的烤包器烧嘴,可以或许降服现有烤包器烧嘴不耐高温的缺陷,能满脚带钢水钢包烘烤需求,处理了烤包器烧嘴只合用于空钢包烘烤到70(T90(TC,而不克不及做为两包合浇钢液保温烘烤的问题。不只满脚出产要求,同时,保障平安出产

  b.制做烧嘴:用高锰钢材质制做烧嘴2,烧嘴外径取法兰盘内径婚配,所述烧嘴为内径为10(Tl20mm,高200-260mm,烧嘴上开设火焰喷射口 3,火焰喷射口设置角度为30°?45° ;

  d.毗连烤包器:将烤包器烧嘴的法兰取烤包器通过螺栓毗连,并埋设于烤包器耐火材猜中,漏出烧嘴高度80-100_,烤包时,火焰通过喷射口喷出,达到整个钢包;

  2.如要求1所述的一种烤包器烧嘴的制做方式,其特征正在于:所述制做法兰时选用通俗钢材制做法兰,法兰盘外径400-450mm,内径120-150mm,厚30-40mm,法兰盘上平均设置61个螺纹孔。

  【专利摘要】本发现涉及一种烧嘴的制做方式,特别是涉及一种烤包器烧嘴的制做方式,其特征正在于:该方式包罗如下步调:制做法兰、制做烧嘴;将上述法兰取烧嘴通过焊接体例共同;毗连烤包器:将烤包器烧嘴的法兰取烤包器通过螺栓毗连,并埋设于烤包器耐火材猜中,漏出烧嘴高度80-100mm,烤包时,火焰通过喷射口喷出,达到整个钢包;本发现供给一种实施便利,平安靠得住、不只满脚出产要求、节能降耗、同时,黄金城网址。保障平安出产、可满脚1500℃-1650℃钢水保温工艺要求。

  1.一种烤包器烧嘴的制做方式,其特征正在于:该方式包罗如下步调: a.制做法兰; b.制做烧嘴:用高锰钢材质制做烧嘴(2),烧嘴外径取法兰盘内径婚配,烧嘴上开设火焰喷射口(3),火焰喷射口设置角度为30°?45° ; c.将上述法兰取烧嘴通过焊接体例共同; d.毗连烤包器:将烤包器烧嘴的法兰取烤包器通过螺栓毗连,并埋设于烤包器耐火材猜中,漏出烧嘴高度80-100_,烤包时,火焰通过喷射口喷出,达到整个钢包。

  [0005]本发现的目标是降服现有手艺的缺陷,供给一种实施便利,平安靠得住、不只满脚出产要求、节能降耗、同时,保障平安出产、可满脚1500°C -1650°C钢水保温工艺要求的一种烤包器烧嘴的制做方式。

  [0002]持久以来,钢水冶炼用烤包器烧嘴不耐高温,只能满脚空包烤钢包70(T900°C的利用要求,正在150(Tl65(rC带钢水钢包烘烤利用两炉后,烧嘴融化零落,耐材也随之零落。此时,天然气火焰烘烤满脚不了烘烤包底结果,烤包时间耽误,导致能源华侈严沉。同时,烤包器烧嘴烧损容易惹起天然气火焰反烧气管,存正在平安现患等问题。

  [0008]3)本发现涉及的耐高温烤包器烧嘴可操纵余钢一次浇注成型,可正在市场上推广使用。

  2)利用寿命长、安拆简单、节能降耗、成本低廉:采用本发现供给的方式制做的烧嘴利用寿命较以往提高6?7倍,天然气操纵率也获得无效提高,每台烤包器每年能够节约成本6万多元。